Molti dei guasti in un sistema idraulico mostrano sintomi simili: una graduale o improvvisa perdita di pressione alta, causando la perdita di potenza o velocità nei cilindri. Infatti, il cilindro può essere posto sotto un carico leggero o non può muoversi affatto. Spesso la perdita di potenza è accompagnata da un aumento della rumorosità della pompa, soprattutto perché il sistema tenta di aumentare la pressione. Qualsiasi componente principale, tra cui la pompa, la valvola di sfiato, valvola di controllo direzionale o il cilindro, potrebbe essere in difetto.
In un sistema sofisticato, altri componenti potrebbero essere la colpa, ma questo potrebbe richiedere il servizio di un tecnico esperto. Seguendo un sistema organizzato passo passo la procedura di prova in modo ordinato, il problema possa essere ricondotti a un'area generale, e ogni componente in quella zona, quindi se necessario, possa essere testati o sostituito.
In questo articolo però, vogliamo discutere i suggerimenti di sicurezza riguardanti il disegno del cilindro e l'uso. Quali sono alcune delle cose suggerite che ci dovremmo cercare quando si seleziona il cilindro giusto per il lavoro? Rispondere a queste domande prima che l'installazione è un inizio di disegno sicuro e ottimale del cilindro.
1. è il cilindro voto per il lavoro da fare?Utilizzando ilF = P x una formula (forza = pressione x Area)farà in modo che il cilindro sia dimensionato correttamente per fare il lavoro alla pressione di sistema necessari.
2. è il cilindro progettato per gestire il carico?Con così tanti produttori oggi, scegliendo un cilindro che si terrà fino ai requisiti di carico è importante. Essere sicuri di valutare le guarnizioni e bande utilizzate per carichi da cuscinetto di guida. Attrezzature agricole in genere utilizza ag-tipo cilindri dotati di coperchi di estremità cast imbullonati insieme a tutti i thread e noci su un tubo levigato. Inoltre in genere usano di O-ring per guarnizioni. Questi cilindri generalmente operano circa 1.500 a 2.000 psi e sono progettati per essere rapidamente richiusa o gettati via. Utilizzando questo tipo di cilindro in un'applicazione di costruzione risulterebbe per essere pericolosi e controproducenti, come sarebbe breve vissuto per il lavoro da fare e non può contenere fino sotto i requisiti di carico.
3.tie-asta o saldati?Quando è opportuno utilizzare un cilindro di tirante o un cilindro saldato? La risposta tipica è che i produttori di apparecchiature fisse in genere si basano su cilindri con tirante, come possono essere configurati per adattarsi maggior parte delle applicazioni uniche e hanno molti blocchi valvole applicabili, rendendoli più semplici da configurare per macchinari. Questo riduce altre valvole eventualmente necessari per svolgere il lavoro desiderato e aiuta a ridurre i costi. Voto agli standard NFPA, cilindri con tirante sono facilmente intercambiabili con altri produttori. Cilindri saldati sono più comuni in apparecchiatura mobile dove può essere considerati il peso e le dimensioni di applicazioni di lavoro. Questi disegni di dazio più pesanti sono classificati solitamente a 5.000 psi o superiore. Caratterizzato da un barile che è bullonato o saldato direttamente sui cappucci, questi disegni non richiedono tiranti, così così sono più forti e più resistenti in ambienti difficili.
Sopra ogni altra cosa, è importante essere sicuri di utilizzare un cilindro che è valutato per il lavoro. La scelta di un cilindro a causa di costo piuttosto che la progettazione può essere un errore in molti modi. Guarnizioni, bande di usura, tenute e porting di tutti giocare una parte importante della selezione.