Cilindri idraulici per attrezzi agricoli

Tonghesheng Machinery è uno dei produttori e fornitori competitivi di cilindri idraulici per attrezzi agricoli di alta- qualità e siamo anche dotati di una fabbrica professionale, benvenuti ad acquistare prodotti di cilindri idraulici per attrezzi agricoli dalla nostra azienda.

 

I cilindri idraulici per attrezzature agricole operano in condizioni ambientali severe, inclusa la costante esposizione a sporco, umidità, prodotti chimici agricoli e carichi d'urto causati da terreni irregolari. Progettati per attrezzature pesanti per la lavorazione del terreno, la semina, la raccolta e la movimentazione dei materiali, questi cilindri idraulici a doppio effetto saldati e con tiranti forniscono una forza lineare costante fino a una pressione di esercizio di 3.000 PSI (20,7 MPa).

Le capacità di produzione in fabbrica soddisfano diametri da 1,5" a 8" (da 38 mm a 203 mm) e corse fino a 120" (3.048 mm). Progettata per l'integrazione diretta nelle macchine agricole OEM, ogni unità viene sottoposta a test di pressione completi prima della spedizione per garantire prestazioni a zero-perdite durante le operazioni stagionali critiche.

 

 

Caratteristica/Parametro	Specificazione standard	Opzioni personalizzate disponibili
Dimensione del foro	1,5" – 8,0" (38 mm – 203 mm)	Fino a 12" (305 mm)
Lunghezza della corsa	Fino a 120" (3.048 mm)	Limiti di corsa/arresti di profondità personalizzati
Pressione di esercizio	2.500 PSI – 3.000 PSI (17,2 MPa – 20,7 MPa)	Fino a 4.500 PSI (31,0 MPa)
Temperatura operativa	Da -20 gradi F a 210 gradi F (da -29 gradi a 99 gradi)	-da 40 gradi F a 250 gradi F (-da 40 gradi a 121 gradi) guarnizioni per basse/alte temperature
Materiale della canna del cilindro	Tubi in acciaio levigato trafilato a freddo ST52, E355 o 1045- (Roughness Ra<= 0.4 um)	Tubo senza saldatura-a parete pesante per alta pressione
Materiale dello stelo del pistone	Acciaio al carbonio C45/1045, rettificato di precisione e cromato a spessore (Min. 25–30 micron)	Acciaio legato 42CrMo / 4140, temprato a induzione
Guarnizioni del pistone	Guarnizione compatta in poliuretano-per impieghi pesanti con doppi anelli di usura	Sigilli multi-pezzo Hallite, Parker o NOK
Guarnizioni per aste	Guarnizione in poliuretano a forma di U-con raschiatore-con rivestimento in metallo	Pulitore a doppio-labbro per la protezione dallo sporco ostinato
Tipi di montaggio	Forcella,-tubo trasversale, perno-occhio, flangia o perno	Larghezze delle forcelle e dimensioni dei perni personalizzate
Tipi di porte	NPT, SAE ORB (O-Ring Boss) o BSPP	Porte ri-posizionate o valvole integrate

 

 

Sistema di sigillatura resistente alla contaminazione-:Utilizza una configurazione di tenuta a più-stadi con un anello del pistone in poly-glido, una guarnizione primaria per stelo a U-e un anello raschiatore con involucro in acciaio-. Questa disposizione impedisce al terreno, ai residui del raccolto e all'umidità di penetrare nella camera del fluido, proteggendo i componenti interni dall'usura prematura abrasiva.
Trattamento dell'asta resistente alla corrosione-:La cromatura dura standard supera un test in nebbia salina neutra di almeno 96-ore (ASTM B117). Per ambienti ad alta-corrosione come gli spandiconcime, le finiture cromate temprate a induzione o nitrocarburate superano il test NSS fino a 500 ore.
Tubi in acciaio saldati-ad alto rendimento:I fusti sono realizzati con tubi senza saldatura-trafilati a freddo ST52/E355, interni-levigati fino a ottenere una finitura a specchio (Ra<= 0.4 um). This minimizes seal friction, cuts heat build-up, and extends seal life during high-cycle usage.
Cappucci terminali e supporti in acciaio forgiato:I pistoni in ferro duttile e le estremità della forcella in acciaio forgiato sopportano i carichi d'urto laterali durante il trasporto rapido dell'attrezzo su terreni accidentati senza deformazioni strutturali.
Controllo meccanico integrato della corsa:I collari opzionali del segmento di controllo della corsa meccanica o le valvole idrauliche di controllo della profondità-consentono agli operatori di impostare profondità di lavoro coerenti su attrezzi per ampi campi.

 

 

Protezione del sistema idraulico:Il fluido idraulico proveniente dalle linee del trattore/attrezzo passa attraverso una doppia valvola di controbilanciamento opzionale per mantenere la posizione ed evitare la deriva del carico prima di raggiungere il cilindro. Il gruppo utilizza supporti terminali in acciaio forgiato, aste cromate temprate a induzione-, tubi ST52 levigati e guarnizioni dei pistoni-per carichi pesanti.
Macchine per la lavorazione del terreno (aratri, dischi, coltivatori):Quando gli strumenti che toccano il terreno-urtano ostacoli sotterranei si verificano carichi laterali dinamici elevati. I cilindri sono dotati di steli temprati a induzione- (profondità 55–60 HRC) e fasce antiusura del pistone più larghe per distribuire le forze laterali e prevenire la flessione dello stelo.
Fioriere e seminatrici:Il controllo preciso della deportanza dell'unità filare-richiede una deriva idraulica pari a zero. I cilindri integrano valvole di ritegno pilotate-o doppie valvole di bilanciamento-direttamente sulle porte del cilindro, mantenendo la pressione impostata per lunghi periodi di funzionamento.
Testate per mietitrebbie:Il sollevamento della testata a velocità variabile richiede un'estensione regolare senza movimenti di stick-slip. Gli interni del tubo con micro-rifinitura combinati con le guarnizioni dei pistoni in PTFE a basso-attrito garantiscono un controllo costante con carichi variabili della testata.
Caricatori-frontali e movimentatori telescopici:Il ciclo ad alta-frequenza produce una rapida generazione di calore. I cilindri utilizzano guarnizioni in poliuretano ad alta-temperatura-e geometria rinforzata del raschiatore per gestire il calore da attrito e l'accumulo di sporco esterno.

 

 

Attrezzatura per la lavorazione del terreno:Sistemi di piegatura idraulica per erpici a dischi a telaio largo-, cilindri di sollevamento-del gambo del ripper profondo e regolazioni dell'angolo del gruppo.
Piantare e seminare:Telaio della seminatrice pieghevole, controllo della profondità della barra degli strumenti della seminatrice e cilindri di azionamento del braccio marcatore.
Macchine per la raccolta:Combina il controllo dell'altezza della testata, lo spiegamento dell'estensione del serbatoio della granella e il posizionamento del beccuccio della trincia.
Attrezzatura per fieno e foraggio:Chiusura dello sportello della pressa per balle tonde, tensionamento della pressa per balle quadre e sollevamento del telaio del rastrello.
Movimentazione e utilità dei materiali:Cilindri di inclinazione e sollevamento della benna del caricatore frontale-, regolatori rotanti dell'altezza del piatto di taglio e attuatori delle rampe per rimorchi per bestiame.

 

 

Produciamo cilindri idraulici personalizzati costruiti secondo i disegni tecnici e le specifiche prestazionali OEM:
Stili di montaggio:Posizioni di forcella,-tubo trasversale, cuscinetto sferico, perno, flangia o perno personalizzato corrispondenti alla piedinatura del telaio esistente.
Finiture asta:Superfici con cromatura dura-, temprata a induzione, nitrurata o micro-finitura personalizzata.
Integrazione della valvola:Valvole di controbilanciamento-saldate in fabbrica, valvole di ritegno-azionate da pilota o valvole di scarico termico per impedire movimenti non comandati in caso di guasto della linea.
Layout e tipi di porte:Standard SAE O-Ring Boss (ORB), NPTF, BSPP o blocchi collettore personalizzati saldati direttamente alla canna del cilindro.
Finiture specializzate:Vernice bagnata o verniciatura a polvere poliuretanica personalizzata abbinata ai colori del marchio OEM, testata per una resistenza alla nebbia salina di 240 ore.

 

 

La produzione segue una rigorosa sequenza di produzione e controllo qualità in 5 fasi:
Selezione e ispezione dei materiali:Le barre cave ST52/E355 e le barre di acciaio C45/42CrMo in entrata vengono verificate per quanto riguarda la composizione chimica e le proprietà meccaniche tramite rapporti di test di lavorazione a caldo-lotto (MTR).
Lavorazione di precisione:I torni CNC trasformano aste di pistoni e calotte dei cilindri. Le canne dei cilindri sono alesate e smussate per ottenere tolleranze interne entro ISO H8/H9.
Saldatura per attrito e MIG:Le basi e le porte delle forcelle vengono fissate utilizzando apparecchiature di saldatura MIG robotizzate automatizzate o ad attrito, garantendo una penetrazione della saldatura costante senza distorsione termica.
Trattamento superficiale dell'asta:Le aste vengono sottoposte a rettifica di precisione senza centri, tempra a induzione (opzionale) e cromatura dura, seguite da super-finitura a Ra<= 0.2 um.
Assemblaggio e test in camera bianca:Il lavaggio dei componenti precede l'assemblaggio in camera bianca, seguito dal test idraulico al 100% e dal rivestimento finale della vernice.

 

 

I protocolli di controllo qualità governano ogni fase della produzione per garantire l'assenza di difetti prima della spedizione al cliente:
Test di pressione idraulica al 100%:Ogni cilindro assemblato viene testato su banchi prova automatizzati. I test includono test di prova-della pressione a 1,5 volte la pressione di esercizio e test di bypass interno per confermare che non vi siano perdite dalla guarnizione del pistone.
Verifica dimensionale:Le macchine di misura a coordinate (CMM) e la misurazione dell'aria controllano l'allineamento dei fori stenopeici, i limiti della corsa, le posizioni delle porte e le dimensioni di montaggio rispetto ai disegni CAD approvati.
Test di rugosità superficiale e spessore del rivestimento:I profilometri misurano la rugosità superficiale del barilotto e dell'asta (Ra). I misuratori magnetici verificano lo spessore del film di vernice e la profondità dello strato di cromo (minimo 25 micron).
Grado di pulizia dell'olio:Il lavaggio dei fluidi è conforme allo standard di pulizia ISO 4406 18/16/13, prevenendo la contaminazione della valvola idraulica durante la configurazione iniziale della macchina.

 

 

Per ricevere una proposta tecnica e un preventivo commerciale accurati entro 24-48 ore, fornire le seguenti specifiche chiave:
Tipo di applicazione/attrezzatura:Ad esempio, sistema di piegatura della seminatrice a 12 file, erpice a dischi da 30 piedi.
Parametri dimensionali:Dimensioni del foro, diametro dello stelo, lunghezza della corsa e distanza dal centro del divaricatore chiuso-al-perno centrale.
Pressione operativa:Pressione di esercizio normale (PSI/Bar) e pressioni di picco massime d'urto.
Montaggio e trasferimento:Stile di montaggio desiderato (cerniera,-tubo trasversale, dimensioni del perno) e tipo/orientamento della porta (SAE-8, NPT, BSPP).
Requisiti ambientali:Intervalli di temperatura ambiente operativa, esposizione prevista a sostanze chimiche/fertilizzanti e specifiche/colore della vernice.
Ambito commerciale:Requisiti del campione iniziale, volume di acquisto annuale target (EAU) e termini di consegna (FOB, CIF, DDP).

 

 

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