Cilindri idraulici per sollevatori telescopici

Tonghesheng Machinery è uno dei produttori e fornitori competitivi di cilindri idraulici per sollevatori telescopici di alta- qualità e siamo anche dotati di una fabbrica professionale, benvenuti ad acquistare prodotti di cilindri idraulici per sollevatori telescopici dalla nostra azienda.

 

I cilindri idraulici dei sollevatori telescopici forniscono movimento lineare e controllo della pressione per attrezzature per la movimentazione di materiali pesanti-. Progettati specificatamente per i movimentatori telescopici (carrelli elevatori retrattili), questi cilindri saldati a doppio-effetto gestiscono il sollevamento del braccio principale, l'estensione del braccio a più-stadi, il livellamento del telaio, lo sterzo e l'inclinazione dell'attrezzatura in condizioni di carichi dinamici gravosi.

Utilizzati in ambienti edili, agricoli e industriali ad-vibrazioni elevate, questi cilindri incorporano-tubi in acciaio legato ad alta resistenza, steli dei pistoni cromati temprati e pacchetti di tenuta a più-stadi per prevenire deriva, perdite esterne e usura prematura durante i cicli di lavoro continui.

 

 

Parametro di specifica	Gamma/capacità standard
Gamma di dimensioni del foro	40 mm – 250 mm (1,5" – 10")
Gamma di diametri dello stelo	25 mm – 160 mm (1,0" – 6,3")
Lunghezza massima della corsa	Fino a 6.000 mm (236")
Pressione di esercizio	21 MPa – 35 MPa (3.000 psi – 5.000 psi)
Prova di pressione	Fino a 50 MPa (7.250 psi)
Temperatura operativa	Da -40 gradi a +105 gradi (da -40 gradi F a +221 gradi F)
Materiale del tubo del cilindro	Tubo in acciaio levigato senza saldatura E355, ST52 o 27SiMn
Materiale dello stelo del pistone	Acciaio 42CrMo, 40Cr o C45; temprato a induzione e cromato duro
Strato di cromatura	Spessore 25 – 50 µm; Valutazione del test in nebbia salina > 96 ore (ASTM B117)
Sistema di tenuta	Guarnizioni per gradini e coppe a U in uretano Parker, Hallite, NOK o Trelleborg
Tipi di montaggio	Cuscinetti sferici, forcella in acciaio, perno o tubo trasversale-con cuscinetto per grasso
Compatibilità dei fluidi	Olio minerale, esteri sintetici, fluidi idraulici acqua-glicole

 

 

Canna ad alto rendimento:I tubi in acciaio levigato senza saldatura trafilati a freddo- sopportano picchi di pressione fino a 35 MPa senza deformazioni permanenti.
Induzione-Asta cromata temprata:Le aste dei pistoni vengono sottoposte a indurimento superficiale a induzione (HRC 52–58) fino a 2–3 mm di profondità prima della cromatura, resistendo alla polvere abrasiva, alle ammaccature da impatto e alla corrosione.
Architettura di sigillatura libera-dalla deriva:Le guarnizioni dei gradini in PTFE a basso-attrito abbinate alle coppe a U-in poliuretano eliminano il bypass interno, mantenendo la posizione precisa del braccio sotto il carico.
Blocchi valvole integrati:Le valvole di controbilanciamento (-mantenimento del carico)-flangiate-dirette eliminano le linee idrauliche esterne, prevenendo il collasso del braccio in caso di guasto improvviso del tubo.
Guarnizioni raschianti per aste-per impieghi gravosi:I raschiatori con rivestimento in metallo-a doppio labbro- rimuovono attivamente fango, ghiaccio e detriti di cemento durante la retrazione dello stelo per prolungare la durata della guarnizione interna.

 

 

I sistemi idraulici dei sollevatori telescopici presentano sfide strutturali e fluidodinamiche distinte che dettano la progettazione del cilindro:
Mitigazione del carico laterale-
La sfida: l'estensione del braccio in più- fasi crea bracci di momento lunghi, inducendo forti carichi laterali sullo stelo del cilindro durante il trasporto della capacità nominale alla massima portata in avanti.
Soluzione progettuale: gli ampi anelli guida in bronzo-di tipo a condotto o in nylon riempito con vetro-per carichi elevati-distribuiscono le forze laterali lungo il premistoppa dello stelo, riducendo la concentrazione delle sollecitazioni sui labbri della tenuta e prevenendo rigature dello stelo.
Espansione termica e pressione di mantenimento
La sfida: il funzionamento prolungato all'aperto provoca l'espansione termica dell'olio idraulico intrappolato, aumentando la pressione interna mentre si sostengono carichi sospesi pesanti.
Soluzione progettuale: le cavità di scarico termico e le valvole di controbilanciamento integrate regolano i picchi di pressione e garantiscono un abbassamento fluido e privo di vibrazioni con il pieno peso del braccio.
Movimento telescopico sincronizzato
La sfida: i bracci multi-sezione richiedono un'esatta sequenza di allestimento per evitare vincoli cinetici o velocità di estensione irregolare.
Soluzione progettuale: le porte di bypass interne, la logica di sequenziamento-azionata dal pilota o i trasduttori di spostamento lineare interno (LDT) forniscono feedback di posizionamento in tempo reale-all'ECU della macchina.

 

 

Cilindri di sollevamento principali:Posizionato sul telaio posteriore per ruotare il gruppo braccio principale fino a 70 gradi sotto carico massimo.
Cilindri di estensione telescopica:Montato all'interno o lungo le sezioni del braccio per estendere lo sbraccio fino a 18 metri; presenta rapporti tra corsa lunga-e-alesaggio.
Cilindri di inclinazione (accessori):Montato sulla punta del braccio per controllare forche, benne o pinze; progettato per un rapido ciclismo dinamico con inclinazione in avanti e all'indietro.
Cilindri livellatori telaio:Collegato al gruppo assale anteriore per mantenere il telaio in piano quando si opera su terreni irregolari.
Cilindri stabilizzatori/stabilizzatori:Martinetti idraulici verticali dotati di valvole di ritegno interne per stabilire un'impronta stabile sui cantieri.

 

 

Il nostro flusso di lavoro produttivo segue rigorosi protocolli di controllo qualità in ogni fase della produzione:
Ispezione delle materie prime:Ogni lotto di tubi grezzi senza saldatura e barre di acciaio legato è sottoposto a una rigorosa verifica dei materiali e viene fornito con i rapporti di prova della fabbrica EN 10204 3.1 (MTR).
Levigatura e lavorazione di precisione:I tubi senza saldatura vengono sottoposti a smussatura CNC e lucidatura a rullo per ottenere una finitura del foro ultra-liscia con rugosità della superficie interna Ra<= 0.2 um.
Lavorazione e indurimento delle barre:Le barre di acciaio legato sono tornite, filettate, temprate a induzione superficiale e rifinite con cromatura dura per migliorare la resistenza all'usura.
Saldatura robotizzata:I cappucci terminali e i blocchi delle porte vengono uniti utilizzando MIG robotizzato automatizzato o configurazioni di saldatura ad attrito per garantire integrità e penetrazione uniformi della saldatura.
Assemblaggio in camera bianca:I kit di guarnizioni e i pressacavi sono assemblati in una camera bianca ISO Classe 7 per eliminare la contaminazione da particelle.
Test e finitura:Le bombole completate vengono sottoposte a test di pressione idrostatica al 100% e controlli di perdite interne prima di procedere alla verniciatura multi-strato e all'imballaggio per l'esportazione.

 

 

Ogni cilindro prodotto viene sottoposto a test di accettazione in fabbrica al 100% prima della spedizione, coprendo tre fasi di valutazione principali:
Prova di pressione di prova:La pressione idrostatica viene applicata a 1,5 volte la pressione di esercizio nominale per un mantenimento minimo di 5 minuti per garantire l'integrità strutturale senza deflessione.
Test di perdita interna (bypass):Viene applicato olio ad alta-pressione per valutare le prestazioni della guarnizione per un periodo di mantenimento di 10 minuti, verificando la deriva pari a zero della pressione.
Verifica della pulizia del fluido:La pulizia del fluido idraulico viene misurata rispetto allo standard ISO 4406 18/16/13 tramite controlli del numero di particelle prima del drenaggio dell'olio e della sigillatura delle porte.

 

 

Per ricevere una proposta tecnica e un preventivo commerciale accurato entro 24–48 ore, fornire i seguenti parametri:

Parametro	Requisiti/specifiche dell'acquirente
1. Tipo di applicazione	(ad esempio, sollevamento principale/estensione/inclinazione/livellamento)
2. Diametro del foro e dello stelo	mm o pollici
3. Lunghezza della corsa	mm o pollici
4. Distanza da pin-a-pin (C2C)	mm o pollici (retratto/esteso)
5. Pressione di lavoro e di picco	MPa o psi
6. Carico di tenuta dinamico	kN o libbre
7. Configurazione di montaggio	(ad es. cuscinetto sferico, cerniera, tubo trasversale-)
8. Specifiche di porte e valvole	Dimensioni della porta, tipo e requisiti del blocco collettore
9. Condizioni ambientali	Temperatura di esercizio, esposizione alla nebbia salina
10. Quantità stimata	Campione prototipo / Volume annuo (EAU)

 

 

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